涂布机维修常见问题分析

涂布间隙不良的现象及原因

1、拖尾

(1)材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力

(2)设备方面：涂—背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径.背辊表面材质。背辊变形.背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力。

(3)操作方面：头尾调整的参数

2、头尾不平行

(1)材料方面：基材两边的引力不平。

(2)设备方面：背辊和涂辊水平面不平行;背辊弹开时左右不齐;背辊表面同轴度、背辊和牵引辊不平行，水平发生变化。

(3)张力调节辊调节状态

3、正反面不对齐

(1)操作方面：面间隙一致性.运行参数未调好.光眼被遮断.放卷夹送辊忘记夹

(2)设备方面：第二面后面张力大.前面张力小

4、中间开机时留白变小，后面3—4 片不准确

设备方面：启动初期张力不准，面无记忆功能，开机时箔带向前滑2—3mm.启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上。

5、最后一片呈平行状拖尾

操作方面：涂背辊间距(面拖尾，第二面不拖尾);停机时背辊拉开慢.

6、头厚尾薄或头薄尾厚

操作方面：头尾参数未调好。

7、有动作没效果

(1)材料方面：箔材两边松紧不一

(2)设备方面：箔材张力小瞬间离开背辊.涂背辊间距

8、双面大片留白现象

光眼没有感应，面间隙异常，光眼被遮住